Fördelar med flödeskontrollventil under användning

Flödeskontrollventil används ofta inom petroleum, kemisk industri, kraftproduktion och andra avdelningar. De är gjorda av rostfritt stål. Flödeskontrollventilprodukter har starka antikorrosionsegenskaper, enkel struktur, täthet och tillförlitlighet. Den här artikeln diskuterar huvudsakligen de sju huvudsakliga aspekterna av flödeskontrollventilen under användning. 1. Fluidmotståndet är litet och motståndskoefficienten är lika med den för en rörsektion av samma längd; 2. Enkel struktur, liten storlek och lätt vikt; 3. Tät och pålitlig. För närvarande används plast allmänt som tätningsytmaterial för kulventiler, som har god tätningsprestanda och också har använts allmänt i vakuumsystem; 4. Lätt att använda, snabbt att öppna och stänga, bara rotera 90 ° från helt öppna till helt stängda, bekväma för långdistanskontroll; 5. Enkelt underhåll, kulventilen har en enkel struktur, tätningsringen är i allmänhet rörlig, och den är lätt att demontera och ersätta; 6. När de är helt öppna eller helt stängda är tätningsytorna på bollen och ventilsätet isolerade från mediet. När mediet passerar kommer det inte att orsaka erosion av ventiltätningsytan; 7. Flödeskontrollventilen har ett brett utbud av applikationer, med diametrar som sträcker sig från några millimeter till flera meter och kan användas från högt vakuum till högt tryck.

10 May-2024

Översikt över relaterade funktioner och kunskap om flödeskontrollventil

Flödeskontrollventilen har en skärfunktion, som kan klippa av skräp (grenar, textilpåsar, etc.) i mediet när det är stängt för att säkerställa normal öppning och stängning av ventilen. 1. Flödeskontrollventilen består av huvudkomponenter såsom en ventilkropp, en excentrisk axel, ett ventilskydd, en kulkrona, en ärm och en ventilsäte. Ventilen öppnas och stängs genom att rotera den excentriska axeln 90 ° för att skära av mediet. 2. Flödeskontrollventilen säkerställer att det inte finns någon friktion mellan ventilsätet och kulkronan under ventilens öppnings- eller stängningsprocess. Flödesstyrningsventilen använder en excentrisk vevaxel för att avvika från mittlinjen på kulkronan och ventilflödeskanalens mittlinje med ett excentriskt avstånd. När ventilen öppnas roterar vevaxeln genom en liten vinkel, och kulkronan lämnar ventilsätet, och kulkronan och ventilsätet kommer inte längre att vara i kontakt; Omvänt, under ventilstängningsprocessen, bara i slutmomentet, kommer kulkronan att vara i kontakt med ventilsätet. Rör. 3. Flödeskontrollventilen antar en toppmonterad struktur. Under underhållsprocessen finns det inget behov av att demontera den från rörledningen. Du behöver bara ta bort bultarna på ventilhöljet och ta bort ventilhöljet för att ta ut den excentriska axeln. Detta säkerställer att ventilen kan vara online. reparera. 4. Flödeskontrollventilen bör se till att flödeskanalen är helt obehindrad när den öppnas och vattenhuvudförlusten är liten under drift. Bollen antar en halvcirkelformad kanal, som har god flödesprestanda och linjär justeringsprestanda, och föroreningar kommer inte att deponeras i ventilkroppens mitthålrum. 5. Flödeskontrollventilen ska ha tillräcklig styrka. Den excentriska vevaxeln antar en fast kulstruktur utan någon vibration vid höga flödeshastigheter. Shell-testet utförs i enlighet med den nationella standarden GB13927-1992. 6. Flödeskontrollventilen får inte läcka, och de övre och nedre axlarna ska tätas med minst två O-ringar. 7. Flödeskontrollventilen har en skärfunktion, som kan klippa av skräp (grenar, textilpåsar, etc.) i mediet när du stänger för att säkerställa normal öppning och stängning av ventilen.

09 May-2024

Valguide för flödeskontrollventil

Ventilstamaxeln för flödeskontrollventilen är vinkelrätt mot ventilsätets tätningsyta. Ventilstammen har en relativt kort öppnings- eller stängningsslag och en mycket tillförlitlig skärning, vilket gör denna typ av ventil mycket lämplig för att klippa av eller reglera och strycka media. När ventilskivan på flödeskontrollventilen är i öppet tillstånd finns det ingen kontakt mellan ventilsätet och ventilskivtätningsytan, och den har en mycket tillförlitlig skärning. Denna typ av ventil är mycket lämplig för att avbryta eller reglera media och använda sparsamt. När flödeskontrollventilen är i öppet tillstånd finns det inte längre kontakt mellan ventilsätet och ventilskivans tätningsyta, så det mekaniska slitaget på dess tätningsyta är liten, eftersom ventilsätet och ventilskivan för de flesta flödeskontrollventil är relativt lätt att reparera. Eller vid ersättning av tätningselementet finns det inget behov av att ta bort hela ventilen från rörledningen, vilket är mycket lämpligt för tillfällen där ventilen och rörledningen svetsas ihop. Flödesriktningen för mediet förändras när du passerar genom denna typ av ventil, så flödesmotståndet för flödeskontrollventilen är högre än för andra ventiler. 1) Vinkelflödeskontrollventil; I en vinkelflödeskontrollventil behöver vätskan bara ändra riktning en gång, så att trycket sjunker genom denna ventil är mindre än för en konventionell strukturflödeskontrollventil. 2) likströmsflödeskontrollventil; I DC eller Y-formad flödeskontrollventil är flödeskanalen för ventilkroppen i en diagonal linje med huvudflödeskanalen, så graden av skador på flödetillståndet är mindre än den för den konventionella flödeskontrollventilen, så Tryck som passerade genom ventilen var förlusterna motsvarande mindre. 3) Kolvflödeskontrollventil: Denna form av flödeskontrollventil är en variation av konventionell flödeskontrollventil. I denna ventil är ventilskivan och ventilsätet vanligtvis utformade baserat på kolvprincipen. Ventilskivan är polerad så att kolven är ansluten till ventilstammen och tätningen uppnås med två elastiska tätningsringar placerade på kolven. De två elastomera tätningsringarna separeras av en krage, och tätningsringen runt kolven pressas fast av lasten som utövas på motorhuven av motorhuven. Den elastiska tätningsringen är utbytbar och kan tillverkas av olika material. Ventilen används huvudsakligen för att "öppna" eller "stänga", men den är utrustad med en speciell form av kolv eller speciell krage, som också kan användas för att justera flödet.

08 May-2024

Hur fungerar flödeskontrollventilen?

Det är en viktig del av instrumentmätningsledningssystemet. Den inkluderar främst styrventilen. Dess funktion är att öppna eller avbryta rörledningsåtkomst. Flödeskontrollventilen har fördelarna med enkel installation och demontering, snäv anslutning, bra brandskydd, explosionssäker och tryckmotstånd och god tätningsprestanda. Det är en avancerad anslutningsventil i kraftstationer, oljeraffinering, kemisk utrustning och instrumentmätledningar. Flödeskontrollventilen har god tätning och lång livslängd. Även om tätningsytan är skadad, behöver bara de bärande delarna bytas ut och den kan fortsätta att användas. Vid installation av flödeskontrollventilen bör mediets flödesriktning vara förenlig med pilens riktning på ventilkroppen. Manuella stoppventiler och kulventiler kan installeras på valfri position i rörledningen. Flödeskontrollventilen är en ventil som kan justeras exakt och har ett brett spektrum av användningsområden, såsom skäravståndet för skärning av låga. Vredet för justering av flamtemperaturen är flödeskontrollventilen. Instrumentets flödeskontrollventil är en viktig del av instrumentmätningsrörssystemet. Den inkluderar främst styrventilen används för att öppna eller avbryta rörledningsåtkomst. Funktionen för vilken ventil som helst är att klippa av vätskan. Ventilkärnan i flödeskontrollventilen är en mycket spetsig kon, som sätts in i ventilsätet som en nål, därmed namnet. Flödeskontrollventilformen tål större tryck än andra typer av ventiler och har god tätningsprestanda, så den används vanligtvis för att täta gas eller flytande media med mindre flödeshastigheter och högre tryck. Flödeskontrollventilformen används i samband med en tryckmätare. Lämplig. Generellt görs flödeskontrollventil till gängade anslutningar.

07 May-2024

Felsökningsmetod för internt läckage av tryckavlastningsventil

Tryckavlastningsventil har i allt högre grad använts i olika industriella kontrollsystem på grund av deras höga kontrollnoggrannhet och bekväm installation och felsökning. Under användning finns det emellertid också några problem som bryr sig om instrumentpersonal på plats, nämligen problemet med ventilens internt läckage. Här kommer vi att diskutera de vanliga orsakerna och lösningarna för internt läckage av tryckavlastningsventil, i hopp om att vara till hjälp för fabrikens underhållspersonal på plats. 1. Ställdonens nollposition är felaktig och ventilens helt stängda läge uppnås inte. 2. Ventilen är en avstängningstyp. Ställdonets drivkraft är inte tillräckligt stor. När det inte finns något tryck är det lätt att nå den helt stängda positionen under felsökning. Men när det finns en nedåtgående tryck kan den inte övervinna vätskans uppåtgående tryck, så det kan inte stänga på plats. Lösning: Byt ut ställdonet med ett stort tryck, eller använd en balanserad ventilkärna för att minska mediets obalanserade kraft. 3. Internt läckage orsakat av tillverkningskvaliteten på tryckavlastningsventilen Universella ventiltillverkare kontrollerade inte strikt ventilmaterial, bearbetningstekniker och monteringstekniker under produktionsprocessen, vilket resulterade i okvalificerad slipning av tätningsytan och ofullständigt avlägsnande av produkter med defekter som pitting och trakom, vilket resulterar i inre läckage av tryckavlastningen Ventil. Lösning: Upparbeta tätningsytan. 4. Kontrolldelen av tryckavlastningsventilen påverkar ventilens inre läckage. Den traditionella kontrollmetoden för tryckavlastningsventil är genom mekaniska styrmetoder såsom ventilgränsomkopplare och övervågsbrytare. Eftersom dessa kontrollkomponenter påverkas av omgivningstemperatur, tryck och luftfuktighet orsakar de ventilpositionering av felanpassning, fjädertrötthet och ojämn termiska expansionskoefficienter. och andra objektiva faktorer som orsakar inre läckage av tryckavlastningsventilen. Lösning: justera gränsen. 5. Internt läckage orsakat av felsökningsproblem med tryckavlastningsventil Påverkad av bearbetnings- och monteringsprocessen finns det ett vanligt fenomen att tryckavlastningsventilen inte kan öppnas elektriskt efter att ha stängts manuellt. Om tryckavlastningsventilens stroke justeras mindre genom handlingspositionen för de övre och nedre gränsomkopplarna, kommer tryckavlastningsventilen inte att stängas. eller ventilen kan inte öppna. Om tryckavlastningsventilens stroke justeras större kommer överflödesövervakningsskyddsåtgärden att orsakas. Om åtgärdsvärdet för övervridningsomkopplaren justeras större kan retavlningsöverföringsmekanismen skadas eller överflödesbrytaren kan skadas. Olyckor som kan skada ventiler eller till och med bränna ut motorer. För att lösa detta problem, vanligtvis när du felsöker tryckavlastningsventilen, skakar du manuellt tryckavlastningsventilen till botten, skakar den i öppningsriktningen för att ställa in den nedre gränsomkopplingsläget för den elektriska dörren och öppna sedan tryckavlastningen Ventil till det helt öppna läget för att ställa in den övre gränsen. Växla position, så att tryckavlastningsventilen inte kan öppna elektriskt efter att ha stängts manuellt tätt, så att den elektriska dörren kan öppnas och stängas fritt, men detta kommer oavsiktligt att orsaka internt läckage av den elektriska dörren. Även om tryckavlastningsventilen justeras idealiskt, eftersom begränsningspositionen för gränsomkopplaren är relativt fixerad, kommer mediet som styrs av ventilen kontinuerligt att tvätta och bära ventilen under drift, vilket också orsakar inre läckage som orsakas av att ventilen inte är att vara stängt tätt. Lösning: justera gränsen. 6. Felaktigt val orsakar kavitationskorrosion av ventilen och orsakar internt läckage av tryckavlastningsventilen. Kavitation är relaterad till tryckskillnaden. När den faktiska tryckskillnaden ΔP för ventilen är större än den kritiska tryckskillnaden ΔPC som orsakar kavitation kommer kavitation att inträffa. När bubblorna brast under kavitationsprocessen släpper de enorm energi, vilket kommer att orsaka skador på ventilsätet och ventilkärnan. De strypande komponenterna som dessa kommer att ha en enorm destruktiv effekt. Om en allmän ventil drivs under kavitationsförhållanden i ytterligare tre månader eller ännu mindre, kommer ventilen att drabbas av allvarlig kavitationskorrosion, vilket gör att ventilsätets läckage är så hög som 30% av den nominella flödeshastigheten. % eller mer, detta är oåterkalleligt. Därför har elektriska dörrar för olika ändamål olika specifika tekniska krav. Det är avgörande att rimligen välja tryckavlastningsventilen enligt systemprocessflödet. Lösning: Förbättra processen och använd flerstegs tryckreduktion eller hylsa universell ventil. 7. Internt läckage orsakat av medelhög erosion och åldrande av tryckavlastningsventilen Efter att tryckavlastningsventilen har justerats och manövrerats under en viss tid, på grund av kavitation av ventilen, erosion av mediet, slitage av ventilkärnan och ventilsätet, åldrande av inre komponenter etc. Tryckavlastningsventilen kommer att vara för stor och tryckavlastningsventilen stängs. Underlåtenhet att göra detta kommer att få läckaget på tryckavlastningsventilen att öka. När tiden går kommer det inre läckaget på tryckavlastningsventilen att bli mer och mer allvarlig. Lösning: justera ställdonet och utföra regelbundet underhåll och korrigering.

06 May-2024